擠出機塑化不好的原因

擠出機塑化不好的原因

擠出機出現塑料化不良時的原因分析：

（1）線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑變化太大。

（2）半成品有質量問題，如：鋼帶接頭不好，鋼帶松套，鋼帶卷邊，塑料帶松套，接頭過大，散花等。

（3）操作時，模芯選配過大，大板單螺桿擠出機，造成倒膠而產生塑料層偏芯。

（4）調整模具時，調模螺釘沒有扭緊，產生倒扣現象而使塑料層偏芯。

（5）螺桿或牽引速度不穩，造成超差。加熱圈

（6）加料口或過濾網部分堵塞，造成出膠量減少而出現負差。

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