pe管材生產(chǎn)線生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法：

pe管材生產(chǎn)線生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法：

一、塑料管材外壁存在波浪紋。

問(wèn)題：1.水冷卻不徹底2.密封圈大小不適合，導(dǎo)致振動(dòng)的現(xiàn)象。

解決方案：增大管材生產(chǎn)線定徑套進(jìn)供水量或增大口摸與定徑套之間的間距。查看真空槽密封圈大小有沒(méi)有小，若是小，替換或適量下降第一節(jié)真空槽真空度，增大第二節(jié)真空槽真空度。

二、外壁麻點(diǎn)(主要是內(nèi)部)。

問(wèn)題：1.原材料中帶有雜質(zhì)；2.口摸與芯摸間內(nèi)部清洗不干凈；3.部分的溫度過(guò)高，導(dǎo)致老化。

解決方案：1.查看原材料；2.清洗干凈或過(guò)渡一段時(shí)間；3.查看溫度感應(yīng)器。

三、外壁凹坑。

問(wèn)題：1.原材料潮、汽泡破裂；2.定徑套供水量不均勻。

解決方案：1.原材料干燥；2.調(diào)整供水量或替換定徑套

四、外壁亮斑。

問(wèn)題：定徑套供水量不足。

解決方案：增大管材生產(chǎn)線定徑套供水量或替換供水量大的定徑套

五、內(nèi)外壁軸向粗糙。

問(wèn)題：原材料含水率過(guò)高。

解決方案：原材料干燥處理

六、外壁不光亮

問(wèn)題：熔體的溫度不適合或原材料出現(xiàn)問(wèn)題

解決方案：調(diào)整熔體的溫度或替換原材料

七、外壁劃痕

問(wèn)題：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

解決方案：清洗定徑套、支撐板或密封圈

八、外壁水線

問(wèn)題：定徑套部分水眼阻塞，導(dǎo)致某些水眼供水量過(guò)大。

解決方案：清洗定徑套

九、內(nèi)部溝槽(多存在于壁厚塑料管材)

問(wèn)題：壁厚過(guò)厚，熔體難于水冷卻，造成流動(dòng)。

解決方案：試用中心冷卻系統(tǒng)，下降口摸和芯摸的的溫度。

十、塑料管材壁厚不均勻

問(wèn)題：

1)口摸或芯摸螺栓晃動(dòng)、口摸間距調(diào)整不適合。

2)口摸或芯摸的溫度不均勻、導(dǎo)致料流不一致。

3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)阻塞。

解決方案：

1)擰緊螺栓或調(diào)整口摸間距

2)查看加熱圈和溫度感應(yīng)器

3)調(diào)整定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。

十一、斷裂伸長(zhǎng)率低

問(wèn)題：1.原材料塑化不太好；2.取向增大，潔凈度增大

解決方案：1.調(diào)整加工工藝的溫度，加強(qiáng)塑化實(shí)際效果；2.增大口摸和定徑套的間距。

十二、橢圓度大

問(wèn)題：重力影響

解決方案：增大矯正裝制(PE管生產(chǎn)廠一定要建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑牧瞎┓皆u(píng)估流程，挑選適合的原材料并依據(jù)原材料的檢查具體情況做好適當(dāng)?shù)奶幚怼８哔|(zhì)量PE壓力塑料管材的定制對(duì)機(jī)器設(shè)備的綜合性輸出能力依賴性很強(qiáng)，塑料管材生產(chǎn)廠在機(jī)器設(shè)備選型時(shí)一定要徹底調(diào)研論證，才能挑選到性價(jià)比較高的機(jī)器設(shè)備。

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